在前瞻性层面，领益的R&D 实现了承接前沿科技信息和需求并演变为商业机会。 公司的三级研发体系时刻关注行业未来的发展趋势。 目前公司在前瞻性的研发主要在新材料的应用，如碳纤、玻纤、陶瓷金属化、陶瓷纤维、3D 织布、可降解的PSA、防水透气膜等的研发与应用等，与长三角材料研究院、武汉大学、中科院长春应化所有联合研发。 公司不是通过盲目扩大产能来提高收入与效益，而是通过新技术研发来升级产品，从一般型中间制程品向终极形态产品演变。例如，从原来的一般的屏蔽罩, 弹片，按键等向传感器精密件、摄像头精密件、电池精密件发展，未来一些芯片配套的机关功能小件也在规划中。 公司的LYCC (Lingyi Creative Center) 能够及时呼应前沿产品需求，进行应用型研究，将客户需求迅速设计成产品并落地量产。作为全球化的AI 终端硬件制造平台，公司以强劲的研发能力赋能产品创新及技术发展，实现了从OEM，到JDM、ODM 的成功转型。例如，台北赛尔康研发中心具备完善的ODM 能力，研发出高效率低成本微型逆变器、充电器、整机等产品。此外，公司的前沿产品也在向Mini LED、XR终端光学件、天滤一体通讯产品等发展。

在高度层面，领益将精密制造的工艺制程品提高到独立产品层级，不断拓展产品品类，优化产品结构。 公司最具竞争力的产品目前是模切，冲压，CNC等66平台(中国)官方网站，这类产品设计越复杂、精度越高则越是公司的优势项目。经过近二十年的经验积累，公司在66平台(中国)官方网站上的经验已经陆续推广到模组与Softgoods 领域。 人工智能浪潮下，AI 终端的五大升级（芯片，存储，散热，电池和电源），领益与后面三个密切相关。散热、电池、大功率电源叠加智能穿戴、机器人等新兴终端迎来广阔发展前景。 散热产品：除了传统的散热片工艺，公司不锈钢超薄VC均热板及散热解决方案被多款中高端手机机型搭载并实现量产出货。 碳纤维产品：行业头部客户的相关折叠屏及其他中高端手机机型已采用公司碳纤维66平台(中国)官方网站，并实现量产出货。 智能穿戴：公司与客户共同推动其智能穿戴设备产品的交付，并持续提升人体工学等改善性设计相关的研发课题及应用技术。 大功率电源与储能：公司子公司赛尔康充分利用在平面变压器的研发设计能力和生产经验，给客户和产品提供更优秀的设计方案。 机器人：公司帮助一线AI 大厂解决了散热等硬件的问题。在全球人形机器人的风潮下，人形机器人是AI 的载体，公司解决仿人类机器人66平台(中国)官方网站中的两难，同时具备高强度与高耐久性。

在深度层面，领益坚信“细”颗粒度、“深”科技能够引领高效率和高利润。 公司拥有极致的工艺流程设计与研发能力，直正做到了工艺设计，模具设计，自动化设计，一件流设计，IE精益化设计与大数据应用的相结合，形成一个系统化的研发体系。公司持续聚焦工艺改进与创新，由自动化向无人化、智能化递进，打造高效的现代化智慧工厂。例如智能AOI检测系统及全自动产品检测反馈调节系统、高速精密冲压技术、冲压一件流、车间无人技术、模切一线流方案、冲压仿真技术等。 公司以先进制造提升运营效率。例如，传统的冲压零件研发主要是围绕着模具设计展开，然后把其它工艺结合在一起，而领益以智能化为主线设计一线流工艺，把自动化，智能化（量测，反馈，自动改善），模具，IE 精益化改善融入到其过程中，同时在材料实验室的协助下，不仅可以分析产品的失效，更可深入材料的宏观与微观，找到根因，提供解决方案与控制措施。 公司以精益制造推动高效运营，全力推广精益生产，识别并消除生产过程中的各种浪费。通过全面的精益六西格玛管理，公司2023 年推动重复性工作优化，开展了无纸化专项、数据报表看板项目、流程精简数智化等共性专项，合计优化超6 万工时。公司的66平台(中国)官方网站在尺寸精度的稳定性上全面达到CPK1.33，部分达到2.0；良率达到98.5%以上；实现整体OEE达85%以上。 公司针对功能性零件，从材料到每个制造工艺，在零件端就实现严格的验证与测试，全面分析工艺对功能的影响，从而达到成品端功能的万无一失。例如，在线AOI的检测大数据经分析后对工艺的改善和制程的控制提供了数据支持，使产品的生产工艺在叠代过程中不断改进实现越来越精准，又通过减少检验、合并制程等大幅优化了整个生产过程，最后低成本与高品质得以实现。领益的IE 精益化生产由现场的减少浪费提高效益向系统化，柔性化，敏捷化的制造方式发展，实现由点到面、到立体渗透的转变。

在国际层面，领益以国际视野和文化融合促进高质量发展。 公司坚持“长期主义”的价值观，资本投资覆盖全球，海外生产基地布局蓄势待发，未来具备客观的投资回报。公司以国际化视野打造世界工厂，在全球拥有58 个生产及服务据点及8 个精品组装基地，覆盖亚洲、欧洲和美洲，并拥有在中国大陆、中国台湾、韩国、土耳其、巴西、越南、美国等国家和地区的研发中心，以及中国大陆、中国香港、新加坡等结算中心，集成研发制造能力，快速响应客户需求，实现生产本地化管理和产品全球化交付。 公司具备充分的人才储备支撑全球化业务布局。截至2023 年底，公司员工总人数超66,000 人，VP 及以上管理层中，有约80%的成员具有国际工作背景或者能够使用英语作为工作语言。公司全球的员工队伍中，外籍员工人数已经超1.3 万人。在公司管理层女性比例为20.8%；女性董事占董事会成员的比例为28.6%，高于最新统计的全球水平（25.8%）和亚太水平（18.2%）。 公司以全球员工文化融合赋能海外业务高质量发展。公司在海外的8 个地区，以6 种语言开展文化培训、跨文化交流、管理者访谈，推动文化融合，100%覆盖海外员工和高管。在国际化人才管理方面，公司通过选拔和培育全球化人才队伍，近3 年以来为海外业务输出人才1600 余人次，组织90 余人次来华培训，充分人才储备支撑全球化业务布局。公司不断培养新一代青年管理人才，以迭代促进创新。每一届管理层的更新换代都是公司持续创新和发展的动力源泉。同时，公司新老管理层都秉承“诚信务实、客户至上、尊己敬人、责任担当、长期主义、价值共生”的价值观，追求长远，勇于反思自我、推翻自我，推动公司朝着更加创新和敏锐的方向发展，成为一家追求卓越隽永的优秀企业。 公司贯彻实践PDCA 管理闭环思维，帮助组织不断复盘、学习和改进，以实现更高、更深的业务品质，发现更新、更远的业务机遇。

在低碳层面，领益智造通过节能减排、碳足迹和能源管理、清洁能源与储能利用，材料回收等践行碳中和宣言。 公司持续响应“碳中和”目标的号召，加大清洁能源使用，加快能源结构转型。公司近三年采购清洁能源达1,044百万千瓦时，太阳能光伏项目共并网发电约5,660万千瓦时，合计相当于减少二氧化碳排放约63万吨。 公司持续推进空压机、中央空调、静房FFU等关键高耗能设备节能改造；积极配合核心客户EEP技改认证，其中包括智慧能源管理系统和碳中和体系认证工作，包括厂区能源IOT平台搭建、智能能源平台搭建、智能能源管理平台集团推广以及ISO14064-1及ISO14067认证及ISO50001认证等。 材料回收方面，公司积极部署PET原膜及排废膜粒子应用验证、含废料排废膜造粒及应用验证、杂色辅材回收等多样化回收利用方式，通过把控替代整合、材料极致、回收利用等关键节点持续推动各厂区材料回收落地。 2023 年公司的MSCI-ESG 评级跨级跃升至“A”级。